China Jiangyin City HongHua Machinery & Equipment Co., LTD Company News

Entrega de la máquina para la máquina de laminado KSK   Esta máquina de laminado KSK es una solución avanzada para producir papel kraft reforzado utilizado en envases pesados y aplicaciones de protección.esta máquina laminados papel kraft con malla de trama (poliéster o fibra de vidrio) para crear alta resistencia, materiales compuestos resistentes al desgarro y a la humedad.y las capas de laminación personalizables lo hacen ideal para los fabricantes que buscan eficiencia, durabilidad y flexibilidad. Ya sea para envases industriales, envases de exportación o alternativas ambientales a los materiales a base de madera,La máquina de laminado KSK ofrece un rendimiento confiable y una calidad constante.    

HRF-1600 Máquina de laminado en caliente adhesivos a base de agua para papel de aluminio y tela de fibra de vidrio Producción terminada   This Aluminum foil and glass fiber cloth water-based adhesive hot laminating machine is a device that directly laminates aluminum foil and glass fiber cloth using water-based adhesive without going through a drying processSe logra directamente la unión mediante calentamiento y prensado después de recubrir uniformemente el adhesivo a base de agua en la superficie del material, simplificando el proceso de laminación tradicional.El equipo está equipado con desenrollamiento automático, corrección de desviación, control de tensión y laminados por prensado en caliente.y es adecuado para la fabricación de materiales compuestos con altos requisitos para la protección del medio ambiente y la eficiencia de producciónEs ampliamente utilizado en el aislamiento de edificios, protección contra incendios e aislamiento térmico y otros campos.

  Máquina de laminado térmico de tejidos de fibra de vidrio de papel de aluminio HRF-1400   Esta máquina de laminado térmico es un equipo especial, que se diseña y produce de forma independiente para la laminado térmico de tela de fibra de vidrio y papel de aluminio.Se ubica en primer lugar en el país en términos de cuota de mercado en el campo de gama media a altaEl marco principal adopta una estructura de placa de acero, los paneles de pared principales son procesados por centros de mecanizado importados a gran escala,y piezas pequeñas son procesadas por pequeños centros de mecanizado importados para garantizar una alta precisión y alta estabilidadEl embrague del sistema de laminación térmica adopta una guía lineal más estable y fiable que soporta el sistema de control hidráulico.y el sistema de tensión de cuerda adopta una tecnología de control de conversión de frecuencia vectorial más avanzada.

Máquina de laminado de papel de liberación por coextrusión de doble tornillo   Esta máquina adopta un diseño de doble tornillo,que puede coextrudir y recubrir eficientemente diferentes tipos de plásticos o materiales de película con sustratos de papel para formar un material compuesto de papel y película con buena impermeabilidad y durabilidad. The equipment has a compact design and is equipped with a precise temperature control system and an automated control interface to ensure that the film layer is uniform and bubble-free during the production process. Es adecuado para industrias como el embalaje de alimentos y la vajilla desechable. Los diversos componentes de la máquina se pueden ver en la imagen, incluyendo el sistema de extrusión de doble tornillo,área de calefacciónEl funcionamiento general es suave y el rendimiento es estable.

  En la industria del embalaje, la tecnología de laminado de papel es un proceso de producción muy importante.rendimiento a prueba de agua y humedad y mejor efecto de visualizaciónLa máquina de laminado de papel de liberación por extrusión de doble tornillo es el equipo clave para realizar este proceso. En primer lugar, echemos un vistazo a la tecnología de extrusión de doble tornillo. Utiliza dos tornillos que cooperan entre sí para completar los procesos de calentamiento, fusión, mezcla, extrusión y recubrimiento.Uno de los tornillos sirve como un tornillo de alimentación, que alimenta las materias primas (como partículas de plástico o materiales líquidos) en la cabeza de la máquina para su calentamiento.extrusión del material fundido de la cabeza de la máquina, y rociar la pintura uniformemente sobre la superficie del papel a través de la boquilla para formar una película delgada. Las características técnicas de las máquinas laminadoras de papel las hacen muy utilizadas en el sector del embalaje, de la impresión y de otras industrias.La laminación de papel puede utilizarse para producir papel o productos de papel con impermeabilidad, a prueba de humedad, barrera y otras propiedades, como bolsas de embalaje de alimentos, cajas de embalaje médico, etc. En la industria de la impresión, el recubrimiento de papel puede mejorar la resistencia a la impresión,Gloss y capacidad de ocultación del papel, logrando así efectos de impresión más exquisitos. En resumen, la máquina de laminado de papel de liberación por extrusión de doble tornillo es un equipo de producción eficiente, respetuoso con el medio ambiente e inteligente que tiene amplias perspectivas de aplicación en el embalaje,Impresión y otras industrias.

El flujo de proceso de laminación de papel de liberación es el siguiente:   1.Materias primasLa materia prima utilizada para este equipo es el polipropileno. Al seleccionar los materiales, debe elegir el polipropileno en función del rendimiento de extrusión basado en el grado de resina.Leer la descripción del grado de resina en detalle antes de calentar.   2- PlastificaciónEste proceso se lleva a cabo en la extrusora. Las materias primas se introducen en la tolva a través de la máquina de alimentación automática.se calientan a través de la sección de precalentamiento de los piensosLa mezcla por tornillo plastifica los pellets en una fusión. El punto clave del proceso de plastificación es el control de la temperatura.El método que generalmente usamos ahora es: una parte es la sección de barril y la sección de barril. hay siete grupos de calentamiento, y el calentamiento se lleva a cabo gradualmente desde el primer grupo hasta el séptimo grupo.La segunda parte es el molde tipo "T"El método de calentamiento general es calentar los trece grupos a la misma temperatura, y la temperatura de la tubería es un grupo, y se puede establecer una temperatura fija.La temperatura se ajusta de acuerdo con el grosor de la película fundida por la matriz tipo "T"Las diferentes materias primas tienen diferentes puntos de fusión (la temperatura se ajusta de acuerdo con la zona de control de temperatura real).   3. fundición por extrusiónEl material disuelto de la sección de extrusión de tornillo pasa a través de la placa de filtro de la cabeza de la máquina para convertir el material vortexal original en un flujo plano,y luego entra en la matriz en forma de "T" para dividir el flujo en ambos extremos y convertirse en coposAl mismo tiempo, observe si los copos que salen son uniformes. La superficie del material debe ser consistente y clara, y la composición solo puede comenzar después de que sea clara.   4- Revestimiento, tracción y enrollamiento por relieve de materiales compuestosLos componentes principales de este proceso son un rodillo de patrón, un rodillo de poliuretano y una matriz en forma de "T".La película fundida a alta temperatura de la matriz en forma de "T" es prensada por el rodillo de patrón de enfriamiento y el cilindro de rodillo de poliuretanoEl material es tirado en el producto terminado y enrollado.

El principio de funcionamiento de la máquina de laminado de múltiples capas es calentar y fundir una variedad de materiales a través de una extrusora, luego extrudirlos en películas a través de una matriz, y luego mediante enfriamiento,compuestos y otros procesos, las películas multicapa se componen entre sí.   Específicamente, una máquina de laminado de múltiples capas generalmente consta de múltiples extrusoras, cada extrusora extrude diferentes materiales,y estos materiales se fusionan en la cabeza del extrusor para formar una película de múltiples capasLuego, estas películas se enfrían y solidifican mediante rodillos de enfriamiento, y luego pasan a través de rodillos de laminación para laminar las películas de múltiples capas juntas.diversos aditivosTambién se pueden añadir adhesivos, etc., para mejorar el rendimiento de la película compuesta. El principio de funcionamiento de las máquinas laminadoras de múltiples capas implica conocimientos en muchos campos como la ciencia de los materiales, la ingeniería mecánica, el control de automatización, etc.Los diferentes tipos de máquinas de laminado multicapa pueden tener algunas diferencias, pero en general todos siguen los principios básicos anteriores.

Laminador de fieltro máquina de laminado por extrusión con revestimiento PE EVA con sistema de control hidráulico   Esta máquina de laminado por extrusión está diseñada y producida principalmente de forma independiente para laminar tejido de fieltro.Todo el equipo adopta un controlador programable importado PLC y una operación de interfaz hombre-máquina más avanzada y fácil de usar.

    Esta máquina de laminado de laminado de múltiples capas puede realizar una laminada de extrusión de 7 capas de doble cara a la vez.Sus productos de embalaje incluyen leche en forma de ladrillo y almohada.La vida útil a temperatura ambiente es de 2 a 12 meses.

Principales componentes y funciones de la máquina de laminado de papel antirruja     Las máquinas de laminado de papel antirrosia suelen incluir los siguientes componentes y funciones:   1Sistema de recubrimiento Esta es la parte central de la máquina y se utiliza para aplicar uniformemente un revestimiento antirruda a la superficie del papel.cuchillos de revestimiento o boquillas de revestimiento.   2Sistema de secado El papel recubierto debe secarse a través de un sistema de secado para garantizar que el recubrimiento se solidifique rápidamente y forme una capa protectora anti-herrumbre estable.Curado UV, etc.   3Sistema de control Las máquinas de laminado de papel antirruja suelen estar equipadas con sistemas de control avanzados que pueden controlar con precisión el espesor del revestimiento, la velocidad, latemperatura y otros parámetros para garantizar la calidad del revestimiento y la estabilidad de la producción.   4Protección de la seguridad Con el fin de garantizar la seguridad de los operadores y el equipo, las máquinas laminadoras de papel antirrojo suelen tener una variedad de dispositivos de protección de seguridad, como botones de parada de emergencia, protección contra sobrecargas,etc..   5Función de automatización Con el avance de la tecnología, algunas máquinas de laminado de papel antirruja también están equipadas con funciones de automatización que pueden ajustar automáticamente los parámetros de revestimiento,equipo de limpieza automática, etc., para mejorar la eficiencia y conveniencia de la producción.   En general, la máquina de laminado de papel antirruja es un equipo muy importante, especialmente adecuado para las industrias que necesitan proteger los productos metálicos de la oxidación y la corrosión,como el embalajeLa industria del automóvil, la industria aeroespacial y otros sectores.